✅ भाग 1 - चश्मा उत्पादन में नवाचार: CIELLE के साथ प्रौद्योगिकी और परिशुद्धता
आईवियर उत्पादन एक लगातार विकसित होने वाला क्षेत्र है, जहां डिजाइन, शिल्प कौशल और उन्नत तकनीक मिलकर गुणवत्तापूर्ण फ्रेम बनाते हैं।
पिछले कुछ वर्षों में, सीएनसी और लेजर मशीनरी की शुरूआत ने चश्मे के डिजाइन और निर्माण के तरीके में क्रांति ला दी है, जिससे अधिक सटीकता, गति और अनुकूलन की संभावना सुनिश्चित हुई है।
इस संदर्भ में, CIELLE आईवियर क्षेत्र के लिए तकनीकी नवाचार, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और नवीनतम पीढ़ी की लेजर मशीनों के विकास में एक संदर्भ बिंदु के रूप में खड़ा है।
क्षेत्र में वर्षों के अनुभव के साथ, CIELLE ने BETA 65/45 LASER जैसी मशीनें डिज़ाइन की हैं, जो एक उच्च प्रदर्शन वाला समाधान है जो उत्पादन समय को अनुकूलित करता है और त्रुटिहीन कारीगरी की गारंटी देता है।
✅ डिज़ाइन से उत्पादन तक: मूलभूत चरण
➡️ डिज़ाइन और प्रोटोटाइप
चश्मे का उत्पादन डिज़ाइन चरण से शुरू होता है, जिसे 3D CAD सॉफ़्टवेयर के साथ बनाया गया है जो आपको परिभाषित करने की अनुमति देता है:
- फ़्रेम और मंदिरों का आकार
- सबसे उपयुक्त सामग्री (एसीटेट, धातु, टाइटेनियम, आदि)
- एर्गोनोमिक और कार्यात्मक विशेषताएं
- अनुकूलन विकल्प जैसे लेजर उत्कीर्णन या बनावट
एक बार डिज़ाइन स्वीकृत हो जाने के बाद, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले फिट और अनुपात का परीक्षण करने के लिए, अक्सर 3डी प्रिंटर के साथ एक प्रोटोटाइप बनाया जाता है।
➡️ सामग्री का चयन
- सेलूलोज़ एसीटेट: लचीला, प्रतिरोधी और अनुकूलित रंगाई के लिए आदर्श
- धातु (स्टील, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम): हल्के और पतले ग्लास के लिए बिल्कुल सही
- अभिनव सामग्री: पर्यावरण-अनुकूल समाधानों के लिए कार्बन फाइबर, लकड़ी, जैव-प्लास्टिक
✅ फ़्रेम प्रोसेसिंग: सीएनसी और लेजर तकनीक की भूमिका
उत्पादन चरण में सामग्री को तैयार ग्लास में बदलने के लिए कई चरण शामिल होते हैं।
➡️ एसीटेट में उत्पादन
- एसीटेट शीट पर उच्च परिशुद्धता कटिंग
- बड़े उत्पादनों के लिए प्रक्रियाओं की गति और दोहराव
- एकीकृत करने की संभावना अंकन के लिए एक दूसरा लेजर हेड
डबल कटिंग और मार्किंग फ़ंक्शन के लिए धन्यवाद, बीटा 65/45 लेजर आपको प्रसंस्करण समय को काफी कम करने की अनुमति देता है, अंकन ग्राफिक्स को चश्मे की प्रोफ़ाइल के साथ पूरी तरह से संरेखित करता है।
➡️ धातु उत्पादन
- सीएनसी लेजर कटिंग वांछित आकार प्राप्त करने के लिए
- विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए परिशुद्धता वेल्डिंग
- सतह उपचार प्रतिरोध और फिनिश में सुधार के लिए
दूसरा भाग जल्द ही आ रहा है। . .
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